蝶閥沖關的處理和探討
蝶閥是水電廠大型構(gòu)件和應用比較普遍的機組閥門之一
蝶閥在正常運行時處于全開或全關狀態(tài)
蝶閥部分沖關對水輪發(fā)電機組的影響和危害主要是:引起水輪機機械振動
因此
1 蝶閥部分沖關的原因和分析
產(chǎn)生部分沖關現(xiàn)象的原因比較復雜
(l)蝶閥接力器、四通閥活塞磨損
(2)蝶閥轉(zhuǎn)動軸承未能落到位造成閥軸偏離安裝中線
(3)偶然的水流不平衡在閥體上產(chǎn)生不平衡力矩
(4)蝶閥檢修未能達到質(zhì)量標準
(5)日常維護不當
(6)未能將蝶板開啟到全開位置,留有行程空間
2 蝶閥部分沖關的判斷和處理
2.1 蝶閥部分沖關的判斷
據(jù)經(jīng)驗
(l)監(jiān)控系統(tǒng)
(2)水輪機調(diào)速器工作正常
,沒有明顯變化,導水葉開度沒有變化,但在蝶閥室可看到蝶閥開度指針正向關的方向緩慢移動。(3)部分沖關現(xiàn)象較嚴重時,蝶閥室有明顯響聲
,有時在蝶閥室可看到空氣閥跑水。(4)當?shù)逶?0~70°范圍內(nèi),蝶閥被水沖關的過程太快時
,水壓鋼管內(nèi)會產(chǎn)生很大的水錘壓力,產(chǎn)生強烈的振動。2.2 蝶閥部分沖關的處理
發(fā)生部分沖關現(xiàn)象時,通常的處理方法是按照開蝶閥的程序操作
,一般都能使蝶閥重新開啟到全開位置,機組重新進人正常的工作狀態(tài)。但若這種操作方法失效,或發(fā)生較嚴重的沖關故障,可按以下方法處理。(l)檢查蝶閥接力器
(2)當?shù)y部分沖關引起較嚴重反應時,應先將導水葉開度快速壓至空載
(3)對蝶板未能開啟到位而引起的部分沖關
(4)在運行中若蝶閥控制油泵起動,說明關蝶閥自動裝置誤動作
,或者誤碰蝶閥操作把手至關閉側(cè),此時應將關蝶閥繼電器復歸,將油泵停止,同時按開蝶閥操作程序,將蝶閥重開啟。3 防止蝶閥部分沖關的措施
3.1 技術措施
(l)加裝位置的信號裝置
。當運行中的蝶閥偏離全開位置時,即發(fā)出信號,中控室的光字牌亮,運行人員可根據(jù)信號判斷是事故關蝶閥還是部分沖關。(2)規(guī)范部分沖關的一般處理措施,即可抬起油源閥,直到蝶閥全開信號出現(xiàn)之后
,再落下油源閥。(3)提高蝶閥檢修質(zhì)量。由于蝶閥體積龐大
,且定位牢固,要解決轉(zhuǎn)動軸到位問題,需要將蝶閥解體、吊裝,工程量大,且蝶閥室空間所限,也很難做到,又因為蝶閥使用時間長,磨損大,解體大修也難保證質(zhì)量。目前普遍是用加墊片的辦法來調(diào)整中心位置,這在一定程度上能解決蝶閥體本身的問題。提高檢修工藝,保證蝶閥全開后蝶板活門平行于水流。(4)提高接力器密封性能
,更換更好的密封材料,定期向接力器活塞開啟腔補油。(5)在蝶閥進水口處安裝水監(jiān)視器
,以監(jiān)視水流波動的情況