化工設(shè)計中特殊閥門的選用說明

2021-12-22 09:22:34 73

化工設(shè)計中特殊閥門的選用說明

在流體管道系統(tǒng)中

，閥門是控制元件，其主要功能為啟閉

、節(jié)流

、調(diào)節(jié)流量

、隔離設(shè)備和管道系統(tǒng)、防止介質(zhì)倒流

、調(diào)節(jié)和排泄壓力等

。閥門種類多

、品種復(fù)雜

，其中常用的閥門有閘閥、截止閥

、節(jié)流閥、

、蝶閥、球閥

、止回閥、隔膜閥等

，特殊閥門有疏水閥、安全閥及減壓閥等

。隨著石油化工工業(yè)的迅速發(fā)展

，石油化工生產(chǎn)裝置中的介質(zhì)大多具有毒性大

、可燃、易爆和腐蝕性強(qiáng)的特點(diǎn)

，運(yùn)行工況較復(fù)雜苛刻

，操作溫度和壓力較高

，開工周期長

，閥門一旦出現(xiàn)故障，輕者導(dǎo)致介質(zhì)泄漏

，既污染環(huán)境又造成經(jīng)濟(jì)損失

，重者導(dǎo)致裝置停工停產(chǎn)

，甚至造成惡性事故

。選擇合適的閥門至關(guān)重要，特殊閥門的選擇在管路設(shè)計中尤為重要

。

1 安全閥及其選型方法

安全閥是一種安全保護(hù)用自動閥門

，牽涉到人身安全

。它不借助任何外力而是利用介質(zhì)本身的力來排出一定數(shù)量的流體，以防止系統(tǒng)內(nèi)壓力超過預(yù)定的安全值

。當(dāng)壓力降低到規(guī)定值時

，閥門及時關(guān)閉

，從而保護(hù)設(shè)備或管路的安全運(yùn)行

。

安全閥在最不利的因素下設(shè)計考慮

。下列情況可能由于火災(zāi)、操作故障或停水

、停電等造成設(shè)備或管道超過設(shè)計壓力而發(fā)生爆炸事故

，應(yīng)設(shè)置安全閥（或采取其它安全措施）：

容積式泵和壓縮機(jī)的出口管路；

化工設(shè)計中特殊閥門的選用說明在兩端有可能關(guān)閉

，而導(dǎo)致升壓的液化烴管管道上

；

可燃?xì)怏w和可燃液體受熱膨脹可能超過設(shè)計壓力的管道

；

設(shè)計壓力小于壓力來源處的壓力容器及管道；

凝氣透平機(jī)的蒸汽出口管道

；

所有的壓力容器都需要設(shè)置泄壓設(shè)施。

1.1 安全閥的分類

安全閥按不同方法的分類如下：

① 按其整體結(jié)構(gòu)及加載機(jī)構(gòu)的不同可分為杠桿重錘式（通常用于較低壓力，一般安裝在設(shè)備上）

、彈黃式和控制式； ② 按閥瓣開啟高度與閥流通直徑之比可分為微啟式

、中啟式和全啟式安全閥

； ③ 按氣體排放的方式可分為全封閉式、半封閉式和敞開式

； ④ 按有無背壓平衡機(jī)構(gòu)分為背壓平衡式和常規(guī)式

； ⑤ 按作用原理分為直接作用式和非直接作用式（包括先導(dǎo)式和帶動力輔助裝置的）

。

1.2 安全閥選型說明

安全閥的形式和種類較多，對不同的場合

，宜選用以下形式的安全閥：

① 排放氣體或蒸汽時

，選用全啟式安全閥

；② 排放液體時

，一般選用微啟式安全閥；③ 排放水蒸汽或空氣時

，可選用帶扳手的安全閥；④ 對設(shè)定壓力大于 3MPa

、溫度超過 235℃ 的氣體用安全閥，則應(yīng)選用帶散熱片的安全閥

，以防止泄放介質(zhì)直接沖蝕彈簧

；⑤ 一般易燃、易爆或有毒的介質(zhì)應(yīng)選用封閉式

，蒸汽或惰性氣體等可以選用不封閉式；⑥ 排放有劇毒

、強(qiáng)腐蝕

、極度危險的介質(zhì)，應(yīng)選用波紋管安全閥；⑦ 高背壓的場合

，宜選用背壓平衡式或?qū)чy控制式安全閥

。

2 疏水閥及其選型方法

疏水閥是自動排除加熱設(shè)備或蒸汽管道中的蒸汽凝結(jié)水及空氣等不凝氣體，同時不泄漏蒸汽的一種裝置。由于疏水閥具有阻汽排水的作用

，可使蒸汽加熱設(shè)備均勻給熱，充分利用蒸汽潛熱防止蒸汽管道中發(fā)生水錘

。它是保證各種加熱工藝設(shè)備所需溫度和熱量并能正常工作的一種節(jié)能產(chǎn)品。

2.1 疏水閥的分類

疏水閥的品種很多

，各有不同的性能

。疏水閥要能“識別”蒸汽和凝結(jié)水

，才能起到阻汽排水作用

。“識別”蒸汽和凝結(jié)水基于三個原理：密度差

、溫度差和相變。根據(jù)三個原理制造出三種類型的疏水閥：機(jī)械型

、熱靜力型、熱動力型

。

① 機(jī)械型疏水閥也稱浮子型疏水閥

，是利用凝結(jié)水與蒸汽的密度差，通過凝結(jié)水液位的變化

，使浮子（球狀或桶狀）升降帶動閥瓣開啟或關(guān)閉，達(dá)到阻汽排水目的

。機(jī)械型疏水閥的過冷度小，不受工作壓力和溫度變化的影響

，有水即排

，加熱設(shè)備內(nèi)不存水

，能使加熱設(shè)備達(dá)到最佳換熱效率

。機(jī)械型疏水閥有自由浮球式、杠桿浮球式

、浮桶式

、倒吊桶式等

；

② 熱靜力型疏水閥是利用蒸汽和凝結(jié)水的溫度差引起感溫元件的變型或膨脹帶動閥心啟閉閥門

。熱靜力型疏水閥的過冷度較大

，一般過冷度為 15 度到 40 度，它能利用凝結(jié)水中的一部分顯熱

，閥前始終存有高溫凝結(jié)水，無蒸汽泄漏

，節(jié)能效果顯著

。熱靜力型疏水閥有波紋管式、蒸汽壓力式或平衡壓力式

、雙金屬片式

、液體膨脹式

；

③ 熱動力型疏水閥是根據(jù)相變原理，靠蒸汽和凝結(jié)水通過時的流速和體積變化的不同熱力學(xué)原理

，使閥片上下產(chǎn)生不同壓差

，驅(qū)動閥片開關(guān)閥門

。因熱動力式疏水閥的工作動力來源于蒸汽

，因此蒸汽浪費(fèi)較大

。熱動力型疏水閥分為圓盤式

、脈沖式

、迷宮式或微孔式

。

2.2 疏水閥選型說明

蒸汽在輸送、汽水分離

、加熱

、干燥

、保溫、伴熱

、消毒

、蒸餾、濃縮

、蒸煮

、換熱、采暖

、空調(diào)等加熱工藝過程中

，為保證各種設(shè)備工藝所需的溫度熱量，及時排出凝結(jié)水阻止蒸汽泄漏

，必須安裝疏水閥

。對于疏水閥的選型

，要求靈敏度高，準(zhǔn)確無誤地阻汽排水

，不泄漏蒸汽

，能提高蒸汽利用率

，工作性能可靠

，背壓度高

、使用壽命長

、維修方便等條件。

蒸汽疏水閥的選用原則：① 如果要求設(shè)備有最快的加熱速度

，加熱溫度控制嚴(yán)，且保持在加熱設(shè)備中不能積存凝結(jié)水

，則應(yīng)選擇能排飽和水的機(jī)械型疏水閥

；② 如果加熱設(shè)備有較大的受熱面積，并不要求盡快加熱

，加熱溫度要求不嚴(yán)

，而且可以要求積存一定量的凝結(jié)水時

，選用熱靜力型疏水閥；③ 根據(jù)使用設(shè)備排水量的多少

，選用疏水閥務(wù)必考慮安全系數(shù)

；④ 疏水閥是以壓差來確定排水量的

。

具體選用說明如下：

① 機(jī)械型疏水閥最大背壓度為 80%

，工作質(zhì)量高，是生產(chǎn)工藝加熱設(shè)備最理想的疏水閥

。小門徑的閥靈敏度較大門徑的高

。除倒吊桶式疏水閥可以排除少量的冷熱空氣外

，這類閥不能排除空氣

。自由浮球式結(jié)構(gòu)簡單

，靈敏度高，可排飽和水

，抗水擊、抗污垢能力差

，適用于大口徑及大排量，但制造工藝復(fù)雜

。

② 熱靜力型疏水閥可裝在用汽設(shè)備上部

，單純作排空氣閥使用。液體膨脹式適用于要求伴熱溫度較低的伴熱管線排凝及采暖用管線

。蒸汽壓力式或平衡壓力式結(jié)構(gòu)簡單，動作靈敏

，可連續(xù)排水、排空氣

，性能良好

，漏氣量小，但抗水擊及抗污垢能力差

，應(yīng)用范圍廣，可作為蒸汽系統(tǒng)的排空氣閥

。波紋管式廣泛用作采暖系統(tǒng)疏水用

，也可作為蒸汽系統(tǒng)的排空氣閥。雙金屬片式動作靈敏度不高

，能連續(xù)排水

，排水性能好

，過冷度較大且可調(diào)節(jié)，從低壓到高壓都適用

，最高使用溫度可達(dá) 550℃

。抗污垢

、抗水擊性強(qiáng)。

③ 熱動力型疏水閥處理凝結(jié)水的靈敏度較高

，啟閉件小

、慣性也小、開關(guān)速度迅速

。圓盤式疏水閥適用于高溫高壓蒸汽管線

、干燥機(jī)

、加熱器及過熱蒸汽設(shè)備等

。脈沖式疏水閥背壓度較低，適用于回轉(zhuǎn)干燥滾筒的虹吸管排水

，能排除一定量的冷熱空氣。迷宮式或微孔式疏水閥結(jié)構(gòu)簡單

，能連續(xù)排水、排空氣

。微孔式適用于小排量，迷宮式適用于特大排量

。

2.3 疏水閥的安裝要求

熱動力式疏水閥應(yīng)安裝在水平管道

；浮球式疏水閥必須水平安裝，布置在室外的應(yīng)采取必要的防凍措施

；雙金屬片式疏水閥可水平安裝或直立安裝；脈沖式疏水閥一般安裝在水平管道上

，閥蓋朝上

；倒吊桶式疏水閥應(yīng)水平安裝不可傾斜；安裝疏水閥時

，其本體上指示的流向箭頭必須與管道內(nèi)凝結(jié)水流向一致，否則疏水閥失去作用

。

3 減壓閥及其選型方法

減壓閥是通過啟閉件的節(jié)流，將進(jìn)口壓力降至某一需要的出口壓力

，并能在進(jìn)口壓力及流量變動時

，利用自身介質(zhì)能量保持出口壓力基本不變的閥門。其作用是依靠敏感元件

，如膜片、彈簧等來改變閥瓣的位置

，將介質(zhì)壓力降低

，達(dá)到減壓的目的。一般情況下

，減壓閥的出口壓力應(yīng)小于 0.5 倍的進(jìn)口壓力

。減壓閥進(jìn)口壓力的波動應(yīng)控制在進(jìn)口壓力給定值的 80%~105%

，如超過該范圍

，減壓前期的性能會受影響。為了操作

、調(diào)整和維修的方便

，減壓閥一般應(yīng)安裝在水平管道上。

3.1 減壓閥的分類

減壓閥可分為波紋管式（直接作用式）減壓閥

、活塞式減壓閥、薄膜式減壓閥

。

① 波紋管式（直接作用式）減壓閥。最簡單的減壓閥

，直接作用式減壓閥

，帶有平膜片或波紋管

。獨(dú)立結(jié)構(gòu)

，無需在下游安裝外部傳感線。是三種減壓閥中體積最小

、使用最經(jīng)濟(jì)的一種

，專為中低流量設(shè)計。直接作用式減壓閥的精確度通常為下游設(shè)定點(diǎn)的（+10%~-10%)

；

② 活塞式減壓閥

。該類型的減壓閥集兩種閥——導(dǎo)閥和主閥于一體

。導(dǎo)閥的設(shè)計與直接作用式減壓閥類似。來自導(dǎo)閥的排氣壓力作用在活塞上

，使活塞打開主閥

。如果主閥較大

，無法直接打開時

，這種設(shè)計就會利用人口壓力打開主閥。因此，這種類型的減壓閥

，與直接作用式減壓閥相比

，在相同的管道尺寸下

，容量和精確度（+5%~-5%）更高。與直接作用式減壓閥相同的是

，減壓閥內(nèi)部感知壓力

，無須外部安裝傳感線；

③ 薄膜式減壓閥

。這種類型的減壓閥中

，雙膜片代替了內(nèi)導(dǎo)式減壓閥中的活塞。這個增大的膜片面積能夠打開更大的主閥

，并且在相同的管道尺寸下，其容量比內(nèi)導(dǎo)式活塞減壓閥大

。另外

，膜片對壓力變化更為敏感

，精確度可達(dá)（+1%~-1%）。精確性更高是由于下游傳感線的定位（閥的外部）

，其所在位置氣體或液體動蕩更少。該減壓閥非常靈活

，可以采用不同類型的導(dǎo)閥

，如壓力閥、溫度閥與空氣裝載閥

。

3.2 減壓閥選型說明

減壓閥應(yīng)用范圍廣

，在蒸汽、壓縮空氣、工業(yè)用氣

、水

、油和其他液體介質(zhì)的設(shè)備和管路上均可使用，具體選用說明如下：

① 波紋管直接作用式減壓閥適用于低壓

、中小口徑的蒸汽

、空氣等介質(zhì)；

② 薄膜直接作用式減壓閥適用于中低壓

、中小口徑的蒸汽或水等介質(zhì)

；

③ 先導(dǎo)活塞式減壓閥

，適用于各種壓力、各種口徑

、各種溫度的蒸汽

、空氣和水介質(zhì)

，若用不銹耐酸鋼制造，叮適用于各種腐蝕性介質(zhì)

；

④ 介質(zhì)工作溫度較高的場合

，一般選用活塞式減壓閥；

⑤ 靈敏度要求較高時

，可選用彈簧薄膜式減壓閥；

⑥ 介質(zhì)為空氣或水（液體）的場合

，一般選用直接作用薄膜式減壓閥或先導(dǎo)薄膜式減壓閥

。

4 結(jié)束語

在石油

、化工及其它行業(yè)的管道系統(tǒng)

，具有安全保護(hù)作用的安全閥、具有節(jié)能作用的疏水閥和減壓閥等特殊閥門的應(yīng)用越來越多

。閥門在運(yùn)行中與企業(yè)整體效益有著十分密切的聯(lián)系，閥門雖小

，但與企業(yè)的生存和發(fā)展有著非常重要的因果關(guān)系

；為了企業(yè)的安全生產(chǎn)和效益，設(shè)計人員和企業(yè)必須全方位科學(xué)的使用閥門

，合理的選擇閥門能夠降低裝置的建設(shè)費(fèi)用

、保證生產(chǎn)安全運(yùn)行

。

福建捷斯特閥門制造有限公司

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